© 2004-2024 - RBZ.RU
ФИБРА СТАЛЬНАЯ АНКЕРНАЯ - используется для объемного армирования бетона и благодаря ее свойствам увеличивает прочность при монолитном строительстве. Стальная фибра, равномерно распределяясь в бетоне, формирует трехмерную силовую структуру, которая позволяет выдерживать разносторонние растягивающие усилия и препятствует раскрытию микротрещин, которые образуются от действия большинства нагрузочных усилий и увлажнений бетона.
Материал: Низкоуглеродистая проволока общего назначения (термически не обработанная) без покрытия ГОСТ 3282-74, EN 10016-4, C12D2 – C18D2. Предел прочности на разрыв 950-1350 H/мм 2 (МПа), Добавление с использованием фибры 50/1,0 в бетонную смесь марки М300 П4 F100 W4
При стяжке пола толщиной 15 см расход фибры достигает 23,5 кг на метр кубический бетонной смеси.
При варианте использованием фибры 60/0,8 в бетонную смесь марки М300 П4 F100 W4
При стяжке пола толщиной 15 см расход фибры достигает 20,5 кг на метр кубический бетонной смеси за счет длинных усиков.
Этот фибробетон нашел свое широкое применение в заливке полов.
В прошлом году бетонный завод отлил около 20 бетонных фундаментов по Санкт- Петербургу и Ленинградской области с использованием данной технологии. (Логистические комплексы и станции технического обслуживания, автомобильные мойки).
Базальтовая фибра-одна из негорючих армирующих добавок в бетоны
Базальтовая фибра - эффективная добавка для армирования бетонов.
Базальтовое фиброволокно - сырье, стойкое к кислотам, щелочам и солям - является наиболее подходящим материалом для использования в цементных составах, обеспечивает лучшую связь с матрицей цемента. Великолепная способность волокон к перемешиванию обеспечивает их равномерное распределение в бетоне и сквозное армирование его по всему объему. В результате происходит оптимизация его структуры, что способствует предотвращению образования и развития внутренних напряжений.
Изучение свойств и поведения базальтого волокна велись в МГСИ, ЦНИИСК (Москва), ЦНИИпромзданий, Теплопроект (Москва), УПИ (Екатеринбург) и др.
Установлено, что небольшая добавка в бетон данного волокна значительно увеличивает сопротивление цементного камня изгибающим нагрузкам. При этом повышается долговечность бетона, понижается усадочная деформация бетона, значительно возрастает трещиностойкость, ударная вязкость. Все это раскрывает перед данными материалами новые области применения в бетонировании, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций за счёт уменьшения сечения при неизменных прочностных показателях. Это может явиться дополнительным аргументом в пользу дисперсного армирования цементов, бетонов, бетонных и железобетонных конструкций. Бетоны приготовленные с использованием данной технологии хорошо решают проблемы строительства на слабых грунтах, а также вопросы экономии сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов.
Фибробетон представляет собой композиционный материал, включающий дополнительно распределенную в объеме фибровую арматуру. Дисперсное фибровое армирование позволяет в большой степени компенсировать главные недостатки бетона - низкую прочность при растяжении и хрупкость разрушения. Фибробетон имеет в несколько раз более высокую прочность при растяжении на срез, ударную и усталостную прочность, трещиностойкость и вязкость разрушения, морозостойкость, водонепроницаемость, сопротивление кавитации, жаропрочность и пожаростойкость. По показателю работы разрушения фибробетон может в 15-20 раз превосходить классический товарный бетон.
Керамзитобетон
Керамзитобетон марок B7,5 и B15 производится из керамзита.
Керамзит - это легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзитобетон основным видом пористого заполнителя. А значит, практичный бетон из керамзита является природным материалом, и как следствие, абсолютно экологически чист и безопасен. Таким образом, добавляя керамзит в бетон мы получаем легкий бетон.
Материал подготовлен с участием коллектива “Никольский завод бетона и металлопроката”®, копирование и использование материалов разрешено лишь с согласия руководства бетонного завода. При использовании части статьи ссылка на авторский сайт - www.netbetona.ru обязательна.
07.04.2009